泰格模具淬火——激光表面淬火加工

激光淬火與高頻淬火有差異嗎?哪個(gè)比較好呢？其實(shí)兩者是有差異的，首要咱們要了解激光淬火與高頻淬火的界說，以及可運(yùn)用的范圍。

首要，激光淬火是運(yùn)用激光這種技能，將金屬工件外表加熱到必定溫度以下，隨著材料的冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使金屬工件外表硬化的淬火技能。激光淬火的特點(diǎn)是冷卻速度快，不需要運(yùn)用淬火介質(zhì)，是當(dāng)時(shí)快速的淬火工藝。但激光淬火，一旦淬硬度超多0.05mm就會(huì)簡單發(fā)生變形，簡單破壞金屬工件的外表光潔度。 激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

模具表面通過大于1000oK/s的溫度的升高速度加熱到奧氏體化的溫度，這個(gè)溫升經(jīng)控制達(dá)到接近材料的熔點(diǎn)，但是不會(huì)到達(dá)這個(gè)熔點(diǎn)溫度。溫度能維持的時(shí)間約為10-3～10秒，冷卻的速度決定于溫度向構(gòu)件本身的傳導(dǎo)。在構(gòu)件表面形成一層較薄的氧化層，這一層氧化層多數(shù)是無足輕重的，并且可毫不費(fèi)力地將其去除掉。在采用氣體保護(hù)的情況下進(jìn)行激光淬火時(shí)可以避免產(chǎn)生氧化層。 激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

應(yīng)采取的措施為：    ①合理選擇設(shè)備的功率，確定合理的加熱工藝參數(shù)，并進(jìn)行工藝驗(yàn)證；    ②改進(jìn)感應(yīng)器和冷卻器的設(shè)計(jì)，使感應(yīng)圈的尺寸與軸類要求一致，確保零件表面得到充分而均勻的加熱和冷卻；    ③檢查設(shè)定的加熱與冷卻參數(shù)，正火后進(jìn)行重新淬火處理，按要求調(diào)整加熱溫度、時(shí)間以及冷卻介質(zhì)的壓力和流量，并清理噴水孔；    ④調(diào)整加熱工藝參數(shù)，并進(jìn)行必要的金相檢查；    ⑤更換材料（挑選符合要求的材料）或選用合適的冷卻介質(zhì)，采用正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)先熱處理，獲得均勻而細(xì)小的組織結(jié)構(gòu)；    ⑥加強(qiáng)回火溫度的控制和硬度的抽查；    ⑦嚴(yán)格對(duì)加熱溫度和硬度的檢查，控制和調(diào)整軸類的移動(dòng)速度，確保質(zhì)量合格；    ⑧嚴(yán)格控制原材料的成分和組織的要求，去掉表面脫碳層或更換鋼材，改善預(yù)備熱處理的爐內(nèi)氣氛的控制，可進(jìn)行補(bǔ)碳處理，對(duì)組織缺陷進(jìn)行正火處理等。